1 螺旋轴突然被卡住。
产生原因一是加料过快，负荷突然增大。二是油料中硬壳多又干，阻力大。三是出饼口间隙过小，出饼圈不光滑。四是机体温度低。五是硬
物随油料进入榨膛。
相应的排除方法一是立即停车，倒出榨膛内的饼渣。二是去除硬壳，调整油料的水分。三是调整出饼口间隙，并磨光出饼圈。四是提高机体温
度。五是掏出榨膛内的硬物和饼渣。
2 有异常的尖叫声。
其原因一是金属石块进入机体。二是紧固件松动。三是润滑不良。四是下料不均或过猛。
相应的排除方法一是立即停车清理。二是紧固各部位螺钉。三是及时加注润滑油。四是加料要均匀。
3 出油率不稳。
其原因一是油料的干湿度不合适。二是榨条间隙过小或被料渣堵塞。三是机体温度或料温过低。
排除方法一是调节好油料水分。二是检查榨条间隙，并调整好、疏通好油路。三是提高机温或料温。
4 出饼不顺利，厚薄不均匀，表面不光滑。
产生原因一是出饼圈与主轴锥面不光滑。二是榨螺与榨膛不同心。
相应的调整方法一是磨光表面。二是调整好榨螺与榨膛的同心度。
5 生产率较低。
原因一是榨螺磨损严重。二是漏渣太多。
解决办法一是更换零件。二是调节榨条间隙或更换新榨条。
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